河南报业全媒体记者 凌岩 文/图

当前，随着互联网对传统制造业的逐步渗透，以数字化、网络化、智能化为代表的智能制造，成为全球制造业发展的趋势。

通过新一代信息通信技术，提升研发设计、生产制造、经营管理的智能化水平，打造智能化高端产品和装备，成为越来越多企业占领行业制高点的不二选择。

那么，作为制造业大省的河南，在智能制造方面有哪些优秀的企业?河南出台哪些政策支持智能制造发展呢?

智能制造使企业产能提升了近两倍

有着\"共和国长子\"之称的中信重工机械股份有限公司(以下简称\"中信重工\")是国家\"一五\"期间兴建的156项重点工程之一。现如今，历经60余年发展，已成为世界最大的矿业装备和水泥装备制造商，中国最大的重型机械制造企业之一，中国低速重载齿轮加工基地，中国大型铸锻和热处理中心。

最近几年，在工业企业拥抱高科技、拥抱互联网的大潮下，中信重工也开始从传统制造向智能制造转型。

记者了解到，中信重工结合自身实际，启动的\"离散型智能制造\"试点，形成了传统离散型机械加工产品生产的智能工厂整体解决方案、柔性可重构智能总装生产线解决方案。

尤其是，中信重工\"特种机器人制造智能化工厂\"项目全面推广后，设计、工艺节省40%以上的生产服务时间，机床利用率提高15%以上，生产效率提高30%，降低产品偏离率30%。

\"通过品质提升、绿色发展、智能升级、服务转型和海外拓展五大途径，巩固和提升了传统重型装备业竞争新优势，加快动能转换实现企业高质量转型发展。\"中信重工相关负责人说，智能产品和智能化服务已成为公司\"十三五\"的主攻方向。

这名负责人说，下一步，中信重工将继续加大智能化改造力度，积极探索依托装备智能化改造实现企业高质量发展的模式，为河南省政府开展\"三大改造\"、助推产业转型发展提供可借鉴、可复制、可推广的经验模式。

除了中信重工，位于焦作的中原内配集团通过机器人应用、生产线自动化等形式，员工人数由最多时的6300人降低到现在的4300人，产能提升了近两倍。

而海尔郑州空调互联工厂的智能制造系统，与传统工厂相比，单线产能提升60%，用人减少50%，交付周期缩短50%;定制产品由50多种提升到500多种，较好的满足了用户个性化、碎片化需求。

此外，中国一拖、森源电气、宇通客车等大型企业通过推进智能制造，生产效率及产品层次都得到大幅提升。

河南省建立省市县三级智能化改造项目库

记者了解到，为了推进智能制造发展，河南省工业和信息化委员会从关键设备、生产线、车间、工厂、平台、园区等层面开展试点示范，发挥典型引领作用，推动先进经验和模式推广。

同时，省工信委还联合省财政厅印发《河南省智能车间智能工厂认定工作方案》，明确智能车间、智能工厂要素条件，并将智能化示范生产线纳入智能车间、智能工厂建设内容，同步申报、同步认定。

在工业机器人应用方面，河南省实施机器人\"十百千\"示范应用倍增工程，分两批认定示范项目93个，示范应用工业机器人1091台、数控机床3066台。

为了推进智能制造工作，河南省工信委建立省市县三级智能化改造项目库，指导各地对项目情况进行全面梳理，按照投资额县级小于500万、市级500-3000万、省级大于3000万分级入库，目前已完成项目库第一批项目入库工作，其中，省级层面入库项目414个、总投资837.1亿元，2018年计划投资321.9亿元、已完成投资189.4亿元。

记者了解到，河南省发展和改革委员会筛选22家产业集聚区作为第一批智能化示范园区创建备选对象，组织与航天云网、树根互联、紫光云数、华为、阿里云、SAP等知名企业开展对接合作，目前正在进行智能化示范园区建设方案编制的前期准备工作。

从2015年至今，河南共承担国家级智能制造试点示范专项行动项目6项，涵盖了机械、新能源汽车、家居、水泥、化肥、工程车辆等领域。

\"以项目为载体，通过政策引导和资金支持，推动企业实施智能化改造，提升研发、生产、管理和服务的智能化水平。\"河南省工业和信息化委员会产业融合处相关负责人说。

将打造一百个智能制造标杆项目

文章来源：《矿业装备》 网址: http://www.kyzbzz.cn/zonghexinwen/2020/0812/430.html